A raktári tevékenység fogalma és lényege. A raktári munka szervezése A raktári tevékenység alapjai a vállalkozásnál

17sen

Szia! Ma a raktári logisztikáról fogunk beszélni. Szinte minden vállalkozásnak, legyen az kereskedelmi vagy ipari, van raktára, ahol tárolnak valamit. A raktár megszervezése a vállalat fejlődésének fontos állomása. Tegyük fel, hogy egy kezdő vállalkozó, aki először foglalkozik ezzel, minden terméket és anyagot otthon tárolhat. De idővel a kereskedelmi siker elérésekor termelése növekedni fog, ami azt jelenti, hogy szükség lesz tárolóhelyekre.

A raktári logisztika alapjai

Raktárnak szokás tekinteni olyan helyiségnek, amelyben az áruk átvétele, feldolgozása, forgalmazása, tárolása és rendeltetési helyére történő kiszállítása történik. Fő feladata a készletek felhalmozása és a fogyasztói rendelések ellátása.

Nem lehet azonban raktárt építeni, és nem gyakorolni további ellenőrzést a készlet felett. Kezelni kell őket annak érdekében, hogy:

1. A szükséges készletek rendelkezésre álltak;
2. A készletek nem voltak elavultak és nem romlottak;
3. A készleteket a raktárba szállították és onnan időben elküldték.

A raktározás a felelős a raktári áramlások ésszerű kezeléséért.

Raktári logisztika - ez egy olyan technológia, amely a vállalaton belüli minden típusú készletet és azok mozgását (könyvelésüket és hatékony elosztásukat) kezeli.. A cég raktári logisztikája a rakományszállítási rendszer szervezetének része, így szorosan együttműködik a szállítási logisztikával.

Raktári funkciók

Minden megfelelően szervezett raktár számos funkciót lát el:

1. Az ellátás ellenőrzése (szortiment kialakítás). Az alul- vagy túlkínálatot nem szabad tolerálni. Mind ez, mind a másik a vállalkozás kiadásainak növekedésével jár;
2. Tételek egységbe foglalása (kis tételek összevonása nagyokká), amely biztosítja a különböző, akár kis vevő cégeknek történő egyidejű kiszállítást. Ezt a funkciót olyan cégek használják aktívan, amelyek egyidejűleg több ügyféllel dolgoznak;
3. Áruk átvétele a raktárba és kiszállítása a raktárból. Ez a funkció a legszorosabban kapcsolja össze a raktári logisztikát a -val. Ide tartozik még: árufeldolgozás, mennyiségi egyeztetés, minőség-ellenőrzés, kapcsolódó dokumentumok feldolgozása;
4. Áruk raktározása és tárolása;
5. Egyéb logisztikai szolgáltatások nyújtása. Például: kicsomagolás, termékek csomagolása, összeszerelés, eszközök tesztelése.

A raktárban több fő áramlás van, amelyek mindegyike menedzsmentet igényel.

1. bejövő folyam. A raktárba érkező árut ki kell rakodni, mennyiséget ellenőrizni, a kísérő dokumentációt fel kell dolgozni;
2. Belső áramlás (árumozgás a raktárban). A rakományt mozgatni, válogatni, feldolgozni, raktári dokumentumokat kell kiállítani;
3. Kimenő. A raktárból kikerült termékeket be kell csomagolni, ki kell rakni, és kísérő dokumentumokat kell elkészíteni.

A raktárak osztályozása a logisztikában

A raktáraknak többféle osztályozása létezik.
Bejelentkezés alapján:

1. Gyártás (nyersanyagokhoz):

• üzlet;
• Gyár.

1. Tranzit és szállítás. Tengeri kikötőkön, pályaudvarokon vagy repülőtereken dolgoznak, a szállított rakomány mozgása közötti rövid távú tárolást szolgálják;
2. Vám (tárolás a vámkezelés előtt);
3. Korai szállítás. Szezonális szállítású területeken található;
4. Szezonális raktározás (szezonáru raktározása);
5. Lefoglal. Előre nem látható helyzetek esetén végezzen tárolást;
6. Nagykereskedelmi forgalmazás. Felelős az ellátási lánc biztosításáért;
7. Kereskedelmi (általános használatra). Bérelt, szolgálja ki az ügyfeleket - árutulajdonosokat;
8. Kiskereskedelmi vállalkozások.

Tárolási feltételek:

1. Általános rendeltetésű;
2. Tartályok (folyadékokhoz);
3. Veszélyes anyagokhoz;
4. Speciális (például raktár fagyasztott termékek számára);
5. Tároló raktárak.

Tervezés szerint:

1. nyílt területek;
2. Félig zárt területek (például lombkorona használatával);
3. teljesen zárt;
4. Többszintes.

Terméktípus szerint:

1. készáru;
2. nyersanyagok;
3. Szerszámok;
4. Maradékok és hulladékok.

A logisztikai lánc láncszemeivel kapcsolatban:

1. Gyártók;
2. Szállítmányozó szervezetek;
3. közlekedési szervezetek;
4. közvetítő szervezetek;
5. Kereskedelmi szervezetek.

A technikai felszereltség mértéke szerint:

1. Részben gépesített;
2. gépesített;
3. automatizált
4. Automatikus.

A raktári logisztika szervezési elvei

A raktári logisztikai rendszer létrehozásával kapcsolatos munka szakaszokra osztható:

1. Döntse el a raktárak számát és területét;
2. Válasszon a saját raktár vagy a bérelt raktár szolgáltatásai között;
3. Válassza ki a raktár helyét;
4. Határozza meg a raktározási rendszert és a rakománykezelési módszereket;
5. raktár felszerelése;
6. Az információáramlás javítása;
7. Személyzet felvétele és betanítása;
8. raktár indítása;
9. Fenntartja a termékellenőrzést a raktárban.

Hány raktárra van szüksége

A tároló létesítmények területe és számuk nagymértékben befolyásolja a vállalkozás további jövedelmezőségét. Ha túl kevés a raktár, a szállítási költségek emelkedni kezdenek, leállások lépnek fel, és a rendelések végrehajtási ideje megszakad. Túl sok – nőnek a karbantartási költségek. A döntést megfontoltan kell meghozni, figyelembe véve:

1. Szállítási költségek (több raktár - kevesebb szállítási költség);
2. Készletkarbantartási költségek (több készlethez több raktárra van szükség);
3. Raktár üzemeltetési költségek (több raktár - több karbantartási költség).

Döntésre csak az összes lehetőség, az ezekre vonatkozó költségek kalkulációja, valamint a várható bevétellel való összehasonlítása után juthat.

Saját raktár vagy bérelt? Outsourcing a raktári logisztikában

A raktári logisztikai funkciókat saját raktárban is elláthatják, vagy kiszervezhetik, pl. átkerült egy másik, hasonló szolgáltatások nyújtására szakosodott társasághoz.

Gyakrabban folyamodnak outsourcinghoz, ha a cégnek nincs elegendő összege saját raktár felépítéséhez.

Együttműködés egy raktári szolgáltató céggel az önálló raktárszervezés helyett:

1. Drága;
2. Csökkenti a vállalat fejlődési kilátásait;
3. Javítja a szolgáltatások minőségét;
4. Növeli a képességek elsajátításának sebességét.

Annak eldöntéséhez, hogy melyik raktárt használja, meg kell egyeznie:

1. A raktár bérlésének átlagos költsége;
2. Saját raktár építéséhez, rendezéséhez szükséges összeg.

Kifizetődő a raktár építése, ha a szállítási költségeket teljes mértékben fedezi az áruszállításból származó haszon.

Hogyan válasszunk raktári szolgáltató céget

Az outsourcing cég kiválasztásakor ügyeljen a következő pontokra:

1. Ha a vállalat nagy, akkor a teljes hálózatot egyetlen információáramlással kell összekötni;
2. nagy sebességű munkavégzés;
3. A megrendelés teljesítésének nagy pontossága;
4. A területen szerzett tapasztalat az egyik legfontosabb mutató;
5. A szolgáltatások minőségét úgy lehet felmérni, ha személyesen ismerkedünk meg a cég munkájával, vagy tematikus fórumokon keresünk korábbi ügyfelek véleményét;
6. A nyújtott szolgáltatások széles köre (a raktározáson kívül vámlogisztikai és rakományszállítási szolgáltatásokat is tud nyújtani) nagyban leegyszerűsíti az Ön munkáját.

Raktár helye

Érdemes a szállítási költségek minimalizálására koncentrálni. Minden raktár köteles teljes mértékben kifizetni magát, ezért nem növelheti a vállalat áruszállítási költségeit. A következő módszerek állnak rendelkezésre a helyválasztás kérdésének megoldására:

1. Teljes számbavételi módszer (beleértve az összes szálláslehetőség teljes körű értékelését és kiszámítását);
2. Heurisztikus módszerek (a személyes tapasztalatok alapján a szakember kiküszöböli az elfogadhatatlan lehetőségeket a fennmaradók további téves kiszámításához);
3. A súlypont meghatározásának módszere (a legjelentősebb pontokat a terület térképén ábrázoljuk, a raktár helyét a hozzájuk legközelebb eső helyen választjuk).

Raktári rendszerek, rakománykezelési módszerek

A raktári logisztika megszervezése a következőket jelenti:

1. Tárolóegység kiválasztása (például: dobozok, tartályok);
2. A tároló típusának kiválasztása (például: blokkok, állványok, halmok). A raktár méretétől és elrendezésétől, a használt hordozótól és a tárolási körülményektől függ;
3. Válassza ki a tároló típusát. Az áruk raktári tárolásának módjai:

• fajta (különféle árufajták egymástól elkülönítve helyezkednek el);
• párt (a beérkező felek szerint csoportokra bontva);
• tételes fajta (a termékeket tételekre osztják, és mindegyik tételen belül osztályonként);
• név szerint;

1. Speciális felszerelés kiválasztása (ha az összes munkát nem kézzel végzik el);
2. A komissiózási rendszer kiválasztása. A komissiózás három szakaszban történik: árufeldolgozás, komissiózás, kötegelt komissiózás a kiszállításhoz.

A komissiózási rendszer kiválasztása a következőket foglalja magában:

• Annak a zónának a kiválasztása, ahol az áruk és a berendezéstechnológia kiválasztása megtörténik;
• A komissiózás mértékének meghatározása (központosított fokozattal - egy alkalmazott egyfajta árut gyűjt minden ügyfél számára, decentralizált esetén - egy alkalmazott minden típusú rakományt egy ügyfél kérésére gyűjt össze);
• A rakomány mozgásának vezérlésének módja (automatikus üzemmódban a vezérlőpultról, "online" módban vagy manuálisan).

Racionális raktár elrendezés

A raktártervezés szakaszában készletezési sémákat dolgoznak ki, biztosítják az áruk gondozásának, ellenőrzésének, felügyeletének lehetőségét. Minél racionálisabb az elrendezés, annál hatékonyabb a raktárlogisztika. Figyelembe veszik a bevételek mennyiségét, gyakoriságát, szállítási mennyiségét. Közelebb a szállítási zónához gyakran keresett árukat helyeznek el, tovább - hosszú távú tárolást.

A raktár ésszerű elrendezése a következőket jelenti:

1. Speciális munkaterületek kiosztása;
2. Hatékony helykihasználás a berendezések elrendezése során;
3. Univerzális berendezés használata, amely a kezelőberendezés egy részét helyettesíti;
4. A legáltalánosabb teret használva, a lehető legkevesebb oszloppal, szükségtelen partíciók nélkül;
5. Üres hely hiánya az állványok felett;
6. A közraktárak számára helyiségek szükségesek: adminisztratív, háztartási, műszaki, kisegítő és fő rendeltetésű.

Az áruk megfelelő egymásra rakása nagymértékben megnöveli a komissiózás sebességét:

1. Az árukat az útvonal mentén, a folyosó mindkét oldalán helyezik el (ez csökkenti a szállítási útvonalat);
2. A csomagot úgy kell elforgatni, hogy a jelölés jól látható legyen a folyosóról;
3. A felsőbb szinteken csak tartós raktározású árukat helyeznek el;
4. Az ömlesztett rakományokat ömlesztve, a folyadékokat tartályokban tárolják.

Raktári berendezések

A szükséges raktári felszerelés a következőket tartalmazza:

1. Kommunikáció;
2. Polcok;
3. Szellőztetés és szükség esetén légkondicionálás;
4. Tűzbiztonság;
5. Biztonsági rendszerek (riasztó, videó megfigyelés).

Információáramlási rendszer szervezése

Az áruhoz mellékelt dokumentációt fel kell dolgozni, rendszerezni. A raktárban lévő minden egységről bármikor rendelkezésre kell állnia az információnak: mikor érkezett meg a rakomány a raktárba, mennyi ideig tárolják. A raktár elhagyásakor minden szállítmányt el kell látni olyan dokumentumokkal, amelyek segítik a raktárból való kiírást és leírják, hogy hova kell szállítani.

Az információáramlás feldolgozható:

1. Kézi üzemmódban (számítógép használata nélkül);
2. Kötegelt módban (az adatok rendszeres időközönként, "csomagokban" kerülnek be a számítógépbe);
3. Valós időben (az adatok az áruk ellenőrzési pontokon történő mozgásával egyidejűleg kerülnek be a számítógépes programba);
4. Online (a rakomány feldolgozása során bármikor meghatározhatja, hogy az egyes egységek hol találhatók).

A raktári dokumentáció a következőket tartalmazza:

1. Elsődleges dokumentumok kísérik a rakomány minden mozgatását, a raktárba történő átvételt és a vevőhöz való eljuttatást. Információkat tartalmaznak a termék mennyiségéről és típusáról. Végrehajtásukat az "Orosz Föderáció számviteli és jelentéstételi szabályzata" szabályozza;
2. Szállítási dokumentumok (számla, fuvarlevél) - kíséri a rakományt, amikor azt a szállítótól a fogyasztóhoz szállítja;
3. Áruátvételi napló - az elsődleges bizonylatok könyveléséhez, az áru átvételekor töltik ki, szabad formában vezetik;
4. Meghatalmazás áru átvételére;
5. M-2a formanyomtatvány - a kiadott meghatalmazások bejegyzéséhez;
6. Átvételi megbízás (M-4) - a feldolgozott anyagok átvételének elszámolására;
7. Követelmény-számla (M-11) - rögzíti az áruk mozgását az osztályok és a személyek között a szervezeten belül;
8. Anyagszámviteli kártya (M-17) - osztályozza az anyagokat és figyelembe veszi azok mozgását;
9. Számla az anyagok oldalra bocsátásáról (M-15) - ha az árut harmadik fél szervezetébe vagy a cég távoli fióktelepére kell szállítani.

A raktár megfelelő létszáma egy-kettőtől több ezer főig terjed. Minta pozíciók:

• Raktárvezető (felelős a raktárban lévő termékekért);
• Könyvelő vagy raktári ellenőr (termékek nyilvántartását vezeti);
• Raktáros (termékeket átvesz és kiad);
• mozgatók;
• Targoncakezelők (ha speciális berendezést használnak);
• Felszedők vagy csomagolók (válogatás, komplett termékek);
• Jelölők (bejövő áruk jelölésével foglalkoznak);
• Watchman (őrzi a részvényeket munkaidő után).

A személyzeten soha nem lehet spórolni. Minden részlegnek és különösen minden alkalmazottnak ismernie kell, meg kell értenie és szabadon kell végeznie feladatait. Az oroszországi raktárlogisztika egyik fő problémája a személyzet irracionális felhasználásában rejlik.

Raktárellenőrzés és készletkezelés

A raktár munkájának hatékony ellenőrzéséhez szükséges a raktári logisztika optimalizálása.

A raktári árukezelés akkor tekinthető sikeresnek, ha a vállalkozás mindig rendelkezik az értékesítéshez szükséges megfelelő termékmennyiséggel, nem több és nem kevesebb a szükségesnél.

Az optimális készletszint a túl magas és túl alacsony szint közötti átlag. Ugyanakkor a tartalékokat minden tételnél külön-külön, nem pedig egészben veszik figyelembe.

A készletkezelés különféle korlátozások mellett történik:

1. A pályázatok benyújtásának és teljesítésének határidejére;
2. A pártok gazdasági volumene szerint;
3. A készletszintek tekintetében.

Az áruk értékesítési csatornákon keresztüli promóciójára többféle rendszer létezik, minden raktár saját rendszert választ, amely a következő:

1. Húzórendszerek (az áruk kiszállítása a megrendelés beérkezésekor történik);
2. Tolás (az árut előre egyeztetett ütemezés szerint adják ki a szállítóknak);
3. Kombinált (számítógépes kapcsolatot feltételez a gyártó, a közvetítők, az eladók és a vállalkozások között, a rendelések leadása és visszaigazolása elektronikus formátumban történik).

A modern logisztikában a raktárkezelés könnyebbé válik a legújabb információs rendszereknek köszönhetően, amelyek segítségével a vezető az irodában ülve irányíthatja a raktárlogisztika összes feladatát.

WMS raktárkezelő rendszerek

A WMS (Warehouse Management System) egy raktárkezelő rendszer, amely automatikus azonosítási technológiákat használ a címtároláshoz és az alkalmazottak távoli kezeléséhez. Csökkenti az emberi tényező befolyását a raktári logisztikai folyamatokra, növeli a rendelések teljesítésének sebességét és pontosságát. Az üzemeltető feladatot kap a rendszertől, amely utasításokat tartalmaz arra vonatkozóan, hogy hova és honnan kell a rakományt mozgatni. Minden információ vonalkód rendszeren keresztül kerül be az adatbázisba. Bármikor láthatja, hogy az árut tartalmazó raklap hova került, és mi van rajta.

A WMS raktárkezelő rendszer lehet:

1. Egy sor standard opcióval (kis cégek számára);
2. Megrendelésre készült (komplex egyedi rendszerrel rendelkező nagy raktárakhoz);
3. Alkalmazkodó (nagy- és középvállalatok számára az ilyen rendszerek képesek alkalmazkodni az új felhasználói igényekhez, amelyek például a raktárhálózat bővítésekor jelentkeznek).

Csomagolás a raktári logisztikában

Bármilyen rakomány szállítása és tárolása lehetetlen csomagolás és konténerek nélkül.

A logisztikai csomagolásnak számos fontos funkciója van:

1. Védő. A megfelelően kiválasztott csomagolás megvédi az árut a külső környezet hatásaitól a szállítás és tárolás minden szakaszában;
2. Raktározás, szállítás és kezelés. A csomagolásnak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon az áruk be- és kirakodásának, valamint univerzális formájúnak kell lennie a kényelmes tárolás érdekében, olyan kialakításúnak kell lennie, amely megkönnyíti a rakomány kényelmes kezelését (fogantyúk, akasztók, hornyok);
3. Tájékoztató. A csomagoláson feltüntethető a termék nevére és gyártójára vonatkozó információ, szállítási jelölés és vonalkód;
4. Hasznosítás. A csomagolóanyagok újrahasznosítása és ártalmatlanítása is a rakománylogisztikai rendszer része.

A tára egy olyan csomagolási forma, amelyet arra terveztek, hogy megakadályozza az áru sérülését a szállítás, berakodás, tárolás és kirakodás során. Például: dobozok, hordók, konténerek.

Konténer osztályozás:

1. Anyagok szerint: fa, fém, üveg, kombinált;

1. Méretek szerint: nagy méretű, kis méretű;

1. Felhasználási idő szerint: egyszeri, visszaváltható, alkuképes;

1. Erősség szerint: kemény, puha, félkemény;

1. Készülék szerint: nem szétválasztható, összecsukható, összecsukható, összecsukható-hajtható;

1. Tulajdonságok szerint: hőmérséklet-tartó, nyomástartó, tömítetlen;

1. Megközelíthetőség: nyitott, zárt;

1. Konstruktív cél szerint: szállítás; fogyasztó.

Modern raktári logisztika Oroszországban

Jelenleg hazánkban a raktári logisztikai ágazat fejlődését hátráltatják:

1. szakképzett személyzet hiánya;
2. Gyenge logisztikai infrastruktúra;
3. Elavult raktári logisztikai technológiák;
4. Vállalkozásuk problémáinak meg nem értése a vezetők részéről;
5. Raktárgazdálkodási ismeretek hiánya.

A raktári szolgáltatások növekedése azonban évről évre növekszik, ami jó ösztönzést jelent az iparág fejlődésére. A raktári logisztikai menedzsmentet nem lehet alábecsülni - ez egy nagyon fáradságos munka, amely állandó odafigyelést igényel. Egyetlen raktár sem létezhet, még a legkisebb sem a folyamataira vonatkozó útmutatás nélkül. Szükséges a raktári logisztika hozzáértő vezetőinek nevelése. Akkor nagyon valószínű, hogy a közeljövőben Oroszországban elérik a raktári logisztika világszínvonalát.

Logisztika: előadásjegyzetek Mishina Larisa Alexandrovna

3. A raktári tevékenység alapfogalmai

A nagy, modern raktár összetett műszaki szerkezet. A raktár számos egymással összefüggő elemből áll, jellegzetes felépítésű, és számos funkciót lát el az anyagáramlás megváltoztatása érdekében.

A raktár funkciói közé tartozik az áruk felhalmozása, feldolgozása és a fogyasztók közötti elosztása.

A raktári tevékenység fő fogalmai a következők: áruk és áruk átvétele a fuvarozótól (az áruk átvétele mennyiségi és minőségi szempontból történik).

Az áruk elhelyezése, egymásra rakása, az áruk elhelyezése több elv szerint történik. Az áruk tárolása, kiválasztása és kiszállítása.

Egyes raktárak áruk jelölésével és csomagolásával foglalkoznak, az árukat a kidolgozott szabályok és módszerek szerint jelölik. Az utolsó művelet az áruk szállítása a fuvarozóknak.

Az áru átvétele mennyiségi, minőségi és hiányossági szempontból felelősségteljes eljárás, melynek során feltárják az áru hiányát, sérülését, nem megfelelő minőségét és hiányosságát. Az áruátvételi eljárást szabályzat szabályozza, a hiányosságok feltárása következtében az átvevők reklamációkat, pereket terjesztenek elő a szállítók felé.

Áru átvétele a fuvarozóktól. A raktárban a rakomány megérkezése előtt előmunkálatokat végeznek: meghatározzák a kirakodás helyeit, előkészítik a felszerelést és a mechanizmusokat stb.

Szigorúan be kell tartani a be- és kirakodási műveletek végrehajtására megállapított szabályokat, a járművek kirakodásakor különös figyelmet kell fordítani az áruk speciális jelölésére és a kezelési táblákra.

A megállapított szabályok megszegése árukárhoz és sérülésekhez vezet.

Ha a szállítás vasúton történik, akkor a következő munkák szükségesek: a plombák sértetlenségének ellenőrzése, a kocsik kinyitása, a beérkező rakomány állapotának előzetes ellenőrzése; kocsik kirakodása, majd az áruk raktározási berendezésen történő elhelyezése; az áruk mennyiségi kezdeti átvétele; áruk szállítása a fogadó területre.

Ha az árut vasúti konténerben szállítják, akkor a következő műveleteket kell elvégezni: a konténer állapotának és a plombák sértetlenségének ellenőrzése; a konténer mozgatása a kirakodó rámpára, majd az áruátvételi területre történő szállítás; konténer nyitása; áruk kirakodása.

Ha az árut közúton szállítják a raktárba, a következő műveleteket hajtják végre: a csomagolás sértetlenségének ellenőrzése, mennyiségi kezdeti átvétel, az áru raktárba helyezése és az áru átvétele a fogadó területre.

Ha a rakományt hibás kocsiban szállítják, vagy a konténer plombája eltörik, a teljes kiszállított rakomány mennyiségét és minőségét ellenőrzik, és okiratot készítenek, amely a későbbiekben a fuvarozó felé történő reklamáció alapjául szolgál. vagy szállító.

Az áru fuvarozótól való átvételekor az átvevő vállalkozás köteles ellenőrizni az áru szállítás közbeni biztonságát.

Abban az esetben, ha az áru kiadása a helyek vagy a súly ellenőrzése nélkül történik, az átvevő a megállapított eljárásnak megfelelően jogosult a fuvarozótól megfelelő megjegyzést kérni a fuvarokmányon.

Termékelhelyezés. A feladatoktól függően az áruk raktári elhelyezésének módját választják, figyelembe véve az áru rendeltetését, a tárolás módját, a raktár térfogatának maximális kihasználását a részlegek ésszerű elrendezésével, az áruk védelmét kár, stb.

Az áruk tárolásának többféle módja van:

1) válogatás - olyan tárolási mód, amelyben a különböző fajtájú árukat egymástól elkülönítve helyezik el;

2) köteg - ennél a tárolási módnál minden raktárba érkezett árutétel külön kerül tárolásra, miközben a tétel különböző típusú és elnevezésű árukat tartalmazhat;

3) kötegelt válogatás - ez a tárolási mód azt jelenti, hogy minden, a raktárba érkezett árutételt külön tárolnak, de a tételen belül az árukat típusokba és fajtákba sorolják, amelyek szintén el vannak különítve egymástól;

4) név szerint - az áruk tárolásának módja, amelyben az egyes nevek áruit külön-külön tárolják.

Sémákat dolgoznak ki az áruk gyors elhelyezésére és kiválasztására, valamint a szükséges módok biztosítására, állandó tárolási helyek biztosítására, biztonságuk ellenőrzésének és gondozásának lehetőségére.

A sémák kidolgozásakor figyelembe veszik az áruk átvételének és szállításának gyakoriságát és mennyiségét, a racionális halmozási módszereket, a szállítási feltételeket és egyes áruk esetében - a megfelelő "szomszéd" kiválasztását.

A kiszállítási és kibocsátási terület közvetlen közelében napi keresletű árukat tárolnak.

Ossza ki a rövid és hosszú távú tárolási területeket. Ennek megfelelően a gyorsforgalmú áruk a rövid távú tárolási területeken, a kis keresletű, gyakran biztosítási készletet képező áruk pedig a tartós tárolási területeken kerülnek elhelyezésre.

A nagy forgalmat bonyolító raktárakban minden cellában egy-egy árutételt helyeznek el a raklappal együtt vagy abban a dobozban, amelyben érkezett, az állványok közötti átjáróknak elegendőnek kell lenniük a villák oldalirányú mozgatásával járó targoncák működéséhez.

A kis-nagy- és kiskereskedelmi raktárakban leggyakrabban a méret szerinti csoportosításnak megfelelően helyezik el az árukat.

Áruk egymásra rakása. Csomagolt és darabáru esetén általában a halmozási és állványozási módszert alkalmazzák.

A halmozás a zsákokba, dobozokba, hordókba csomagolt áruk tárolására szolgál.

A halom kialakításakor biztosítani kell a stabilitását, a megengedett magasságot és az árukhoz való szabad hozzáférést.

Háromféle halmozás létezik: egyenes, keresztellenőrzött és fordított ellenőrzött. Egyenes egymásra rakásnál, amelyet leggyakrabban azonos méretű ládák és dobok egymásra rakására használnak, minden láda szigorúan és egyenletesen kerül a láda tetejére az alsó sorban.

A halom további stabilitásának megteremtését a közvetlen piramisszerű halmozás segíti elő. A különböző méretű dobozok keresztketrecbe vannak beépítve. Ezenkívül a felső dobozok egymásra vannak rakva az alsókon.

A zsákba csomagolt áruk a fordított ketrecbe, a felső zsáksor fordított sorrendben az alsó sorba kerülnek.

Az áruk egymásra rakásakor figyelni kell a levegő megfelelő keringését a helyiségben, valamint figyelembe kell venni a tűzvédelmi és egészségügyi és higiéniai követelményeket. A rakatok között hagyjon átjárókat, és szerelje fel azokat az előírt távolságra a fűtőtestektől és a falaktól.

Az állványos tárolási móddal az egyedi csomagolású áruk, a kicsomagolt áruk a mechanizmusok számára elérhető magasságban elhelyezett polcokra kerülnek. Az alsó polcokon árukat tárolnak, amelyek készlete manuálisan kivitelezhető, a felső polcokon pedig olyan árukat, amelyeket teljes egészében raklapon szállítanak.

Az áruk csomagolásánál a vonatkozó szabályokat be kell tartani.

1. Az árut a jelzéssel a folyosó felé helyezzük el, az azonos típusú árukat egy folyosó mindkét oldalán állványokba helyezzük, majd komissiózáskor rövidebb a szállítási út, ha egy cella nem elegendő a teljes térfogat befogadására árukból, majd a fennmaradó árukat ugyanannak az állványnak a következő függőleges celláiba helyezzük el, az A polcok felső szintjei a tartós raktározású árukat helyezik el.

2. Az ömlesztett rakományt ömlesztve tárolják a raktárakban, a folyadékok tárolására tartályokat, a felsőruházatra gépesített akasztókat használnak.

Áruk tárolása. A raktározás megszervezése biztosítja: az áruk mennyiségi és minőségi biztonságát, fogyasztói tulajdonságait és a szükséges be- és kirakodási műveletek elvégzését; az áruk mérésének, az illetékes ellenőrző hatóságok által végzett vizsgálatának, a csomagolás sérüléseinek javításának feltételeit.

Az áruk tárolásához szükséges hidrotermikus rezsim megteremtésével, kényelmes rendszerrel azok egymásra rakására és elhelyezésére, az áruk tulajdonságainak megőrzése érhető el.

A raktárban tárolt áruk folyamatos ellenőrzést, gondozást, ellenőrzést igényelnek, ami lehetővé teszi a sérülések, rágcsálók vagy rovarok nyomainak azonosítását.

A jó raktározás azt jelenti, hogy az árukat távol kell tartani a folyosóktól, távol kell tartani a tűzoltó készülékeket és az aljzatokat, és távol kell tartani a raklapokat a nagyon magas halmazoktól. A felső polcok tartalékként való használata olyan tárgyakhoz, amelyeknek nincs elég hely az alsó polcokon. Ha az áruk nem férnek el teljesen a cellákban, akkor mélyebb állványokba helyezik.

Külön helyet biztosítanak a berendezések mozgatására, és oda helyezik át a nem használt eszközöket. A beltéri kívánt hőmérséklet és páratartalom fenntartására hőmérőket és higrométereket, a beltéri klímát pedig szellőztető rendszereket és szárítószereket használnak. A halomba rakott árukat időszakonként, az ömlesztett árukat lapátolni kell.

A szőrme- és gyapjútermékeket óvni kell a molyoktól, a nedves árut szárítani és szellőztetni kell.

Az egészségügyi és higiéniai rendszer fenntartása érdekében a raktár helyiségeit rendszeresen alaposan tisztítják.

Egyes árufajták veszteséget szenvednek a tárolás és a kibocsátásra való előkészítés során, valamint számos más művelet során. Tegyen különbséget a megengedett és az elfogadhatatlan áruveszteségek között.

A megengedett veszteségeket a természetes veszteség normái határozzák meg. Az elfogadhatatlan veszteségek közé tartoznak azok a veszteségek, amelyek sérülésből, lopásból, áruk sérüléséből és selejtezéséből vagy rossz tárolási körülményekből erednek.

A természetes veszteség normáit tudományos alapon dolgozzák ki és az előírt módon hagyják jóvá. Ha a veszteségek természetes pazarlás (zsugorodás, zsugorodás) következtében keletkeztek és értékük a normán belül van, akkor azokért a fuvarozó vagy a kereskedő cég nem vállal felelősséget. A lemorzsolódási arányok kiszámítása a szállítás idejéhez és távolságához, a szállítás típusához stb. kapcsolatos pozíciók figyelembevételével történik.

A természetes veszteség normái nem érvényesek, ha a lopás, szándékos károkozás stb. ténye megállapításra kerül.

Áruk küldése. Az áruk raktárból történő kiadása a következő műveleteket foglalja magában: áruk feldolgozása a raktári elérhetőség szerint, áruk kiválasztása a tárolási helyükről, szállítás a komissiózó területre, regisztráció, könyvjelzővel vagy csomagolási listák csatolása, csomagok megjelölése, költöztetés kész áru a rakodóhelyre, konténerek felrakodása, fuvarozáshoz használt, fuvarlevél kiállítása.

A raktár feladata a hatékony munkavégzés megszervezése. A hatékonyság kritériuma a listán szereplő kérések teljes kielégítése és a sürgős szállítmányok.

Kényelmesebb, ha a vevők azonnal megkapják a konkrét igényű árukat, a beszállítóknak pedig kifizetődőbb a rendszeres, hosszú ideig tartó rendelés. Ezek az ellentmondások feloldhatók a nagy mennyiségű, hosszú szállítási idővel rendelkező áruk, illetve a sürgős rendeléseknél jóval kisebb kedvezmények alkalmazásával.

A délelőtt beérkezett kérelmek sürgősek, és még aznap el kell küldeni. Ezért a megrendelés beérkezését követően azonnal feldolgozzuk, kitöltjük és becsomagoljuk, hogy délután kiszállítsuk.

A délután beérkezett rendelések feldolgozása másnap történik. A nagy raktárak általában éjjel-nappal dolgoznak, és a nap folyamán sürgős rendeléseket is fogadnak.

Az áruk kiválasztása. A komissiózók és más raktári dolgozók a komissiózási lista kézhezvétele után válogatnak az árukból. A komissiózási lista a raktári sajátosságok figyelembevételével készül, ami jelentősen felgyorsítja az áruk kiválasztását.

Egy nagy raktárban gépesített szelekció mellett az elkészült rakományt a csomagolás helyéről eltávolítják és a szállítási területre szállítják.

A kézi komissiózási és kiadagolási módszerrel kis mennyiségű árut kézi teherautókra raknak ki és szállítanak a komissiózási területre.

A hordozható terminálok használata lehetővé teszi a leltározást a raktár munkájának leállítása nélkül.

Az áru kiválasztása után a tétel becsomagolásra kerül.